保定线切割机床讲解线切割导轮，钼丝对精度的影响有哪些？

      线切割常用备件有导轮、轴承、喷嘴、导丝宝石或瓷柱、弹性圈等，其中导轮和轴承对加工精度有很大影响，需要及时更换。这些都属于消耗易损件要定期清洗，或进行更换。

      在线切割机床实际加工时，由于工件材质和厚度不同，加工要求（精度，光洁度）也不同，一般达不到最高生产率。常用备件有导轮、轴承、喷嘴、导丝宝石或瓷柱、弹性圈等，其中导轮和轴承对加工精度有很大影响，需要及时更换。线切割机床整个加工过程就象时速为 200公里的汽车，由于路况和弯道等限制，不可能一直以最高时速行驶。通常光洁度要求越高，材料越薄，加工速度也要放慢，以保证加工的指标要求。

       线切割机床正常加工的走丝速度为8-12米/秒，线径为0.10-0.20mm,也有用钼丝直径为0.20,0.25mm,并且要配相应导丝器。钼丝的强度和韧性都比较好，不易断丝；我国钨钼材料丰富，因此价格也低廉，广泛用于快走丝线切割。加工能量损耗也较小，线切割专用钼丝的加工时韧性好能提高加工性能。快走丝线切割机床的钼丝是反复使用的，一般使用正常情况下约5-7天，大多数都是钼丝断了才更换，钼丝的使用寿命与丝的直径，加工效率，工件材料和已加工的面积（平方毫米）有关，如果钼丝直径减小了0.02-0.03mm或者已经加工了4-5万平方毫米，应考虑更换钼丝；也可以按加工时间30-50小时来估计。http://www.bdryjc.com/