保定线切割机床分析发展PC控制系统，扩充线切割机床的控制功能

   随着计算机技术的发展，PC的性能和祖定性都在不断增强，而价格却持续下降，为线切割机床开发应用PC数控系统创造了条件。目前，国内已有的基于P线切割数控系统主要用于加工轨迹的编程和控制，PC的资源并没有得到充分开发利用，用于加工轨迹的编程和控制， 用于加工轨迹的编程和控制，PC的资源并没有得到充分开发利用，今后可以在以下几个方面进行深人开发和研究。
  
    1)开发和完善开放式的数控系统。目前高速走丝线切割机床所用的数控软件是在DOS基础上开发的，有很大的局限性，难以进一步扩充其功能，急需在Window操作系统基础上开发线切割数控系统，以便充分开发PC的资源，扩充数控系统的功能。

    2)继续完善数控线切割加工的计算机绘图、自动编程、加工规准控侧及其缩放功能，扩充自动定位、自动找中心、低速走丝的自动穿丝、高速走丝的自动紧缩等功能，提高线切割加工的自动化程度。

    3)研究放电间隙状态数值检侧技术，建立伺服控制模型，开发加工过程伺服进给自适应控创系统。为了提高加工梢度，还应对传动系统的丝距误差及传动间隙进行精确检侧，并利用PC代进行自动补偿。

    4)开发和完善数值脉冲电源，并在工艺实验基础上建立工艺数据库，开发加工参数优化选取系统，以帮助操作者根据不同的加工条件和要求合理地选用加工参数，充分发挥机床潜力。http://www.bdryjc.com/

    5)深人研究线切割加工工艺规律，建立加工参数的控制模型，开发加工参数的自适应控制系统，提高加工稳定性。

　　6)开发有自主版权的线切割CAD/CAM和人工智能软件。在上述各模块开发利用的基础上，建立线切侧CAD/CAM集成系统和人工智能系统，并使其商品化，以全面提高我国线切割加工的自动化程度及工艺水平